1、這種技術的特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。 2、傳統的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產數量相對較少的產品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設

3D打印技術優缺點分析，下面一起來看看吧！

3D打印技術的優點：

拋開切片引擎談3D打印軟件是沒有多大意義的，因為稍微有點開發能力的企業都會為自己的打印機研發合適的打印軟件，這些軟件除去引擎上的差異，就只是在可視化和易用性上的差異了，但是這些專門開發的軟件又不具有通用性，所以討論他們沒有意義。

節省材料。不用剔除邊角料，提高了材料的利用率，通過摒棄生產線而降低了成本；

下面三種3d打印工藝的優缺點： SLA(光固化技術 )的優缺點 優點： 1.成型過程自動化程度高。 2.尺寸精度高。SLA原型的尺寸精度可以達到±0.1mm。 3.表面質量優良。 4.系統分辨率較高，可以制作結構比較復雜的模型或零件。 缺點： 1.零件較易彎曲和

能做到較高的精度和很高的復雜程度，可以制造出采用傳統方法制造不出來的、非常復雜的制件；

3D打印的光敏樹脂的優點就是表面光滑且精度高、防水防濕、交貨周期快、價格也低，但是其缺點就是強度和韌性稍差。未來工場就是可以打印光敏樹脂材料的，打印出來的質量還是可以的。

不需要傳統的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀的三維CAD圖形生成實物產品；

拋開切片引擎談3D打印軟件是沒有多大意義的，因為稍微有點開發能力的企業都會為自己的打印機研發合適的打印軟件，這些軟件除去引擎上的差異，就只是在可視化和易用性上的差異了，但是這些專門開發的軟件又不具有通用性，所以討論他們沒有意義。

它可以自動、快速、直接和比較精確地將計算機中的三維設計轉化為實物模型，甚至直接制造零件或模具，從而有效地縮短了產品研發周期；

3D打印機的優勢在于成本少、可以做出傳統技術做不出來的外形、打印出來的東西重量輕。 1、3D打印技術最突出的優點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產品的研制周期，提高生產率和降低生

3D打印無需集中的、固定的制造車間，具有分布式生產的特點；

無需組裝、設計空間無限、不占空間、減少廢棄副產品、材料無限組合。以上五點都是3D打印比傳統制造業的優勢。 1、無需組裝：3D打印是一體成型。傳統的大規模生產是建立在一條生產線上，需要人工組裝。產品的部件越多，所花費的時間成本和人力成

3D打印能在數小時內成形，它讓設計人員和開發人員實現了從平面圖到實體的飛躍；

光固化式3D打印機基于光固化成型原理，不同于FDM機器使用線材，光固化3D打印機耗材是光敏樹脂，成型精度高，表面效果好，比PLA材質的模型表面更加光滑。根據所采用光源的不同，可以細分為SLA和DLP兩種光固化機器。 首先來說下SLA，它采用的是激

它能打印出組裝好的產品，因此降低了組裝成本，甚至可以挑戰大規模生產方式。

桌面級3D打印機（www.hori3d.com）的優點： 一是最直接的好處就是節省材料，不用剔除邊角料，提高材料利用率，通過摒棄生產線而降低了成本； 二是能做到很高的精度和復雜程度，除了可以表現出外形曲線上的設計； 三是不再需要傳統的刀具、夾具和

3D打印技術的缺點：

ABS和PLA都屬于FDM技術使用的材料，從熱端的角度來看，ABS塑料相當容易打櫻無論用什么樣的擠出機，都會滑順地擠出材料。但是由于這種材料具有遇冷收縮的特性，會從加熱板上局部脫落、懸空，造成問題，因此，ABS打印不能少了加熱板。ABS具有柔軟

存在成本高、工時長的軟肋：3D打印仍是比較昂貴的技術。由于用于增材制造的材料研發難度大、而使用量不大等原因，導致3D打印制造成本較高，而制造效率不高。

桌面級3D打印機（www.hori3d.com）的優點： 一是最直接的好處就是節省材料，不用剔除邊角料，提高材料利用率，通過摒棄生產線而降低了成本； 二是能做到很高的精度和復雜程度，除了可以表現出外形曲線上的設計； 三是不再需要傳統的刀具、夾具和

目前，3D打印技術在我國主要應用于新產品研發，且制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人滿意。3D打印目前并不能取代傳統制造業。在未來制造業發展中，“減材制造法仍是主流”。

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在規模化生產方面尚不具備優勢：3D打印技術既然具有分布式生產的優點，那么相反，在規模化生產方面就不具備優勢。目前，3D打印技術尚不具備取代傳統制造業的條件，在大批量、規模化制造等方面，高效、低成本的傳統減材制造法更勝一籌。

3D打印是將原料直接制成產品的目前很先進的技術 優勢： 1、可直接成型，減少過程進度，周期短 2、精度高，電腦非人工控制 3、環保 劣勢： 1、成本高，目前尚不能大規模推廣 2、收設備影響，具有一定的尺寸范圍，大小規格受限 3、設備投入高

現在看來，想用3D打印作為生產方式來取代大規模生產不太可能。且不說3D打印技術目前尚且不具備直接生產像汽車這樣復雜的混合材料產品，即使該技術在未來取得長足進步，完全打印一輛車只怕要耗時好幾個月，在成本上遠遠高于大規模生產汽車時均攤到每輛汽車上的成本。

拋開切片引擎談3D打印軟件是沒有多大意義的，因為稍微有點開發能力的企業都會為自己的打印機研發合適的打印軟件，這些軟件除去引擎上的差異，就只是在可視化和易用性上的差異了，但是這些專門開發的軟件又不具有通用性，所以討論他們沒有意義。

所以，對于生產有大量剛性需求的產品來說，具有規模經濟優勢的大規模生產仍比重點放在“個性化、定制化”的3D打印生產方式更加經濟。

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打印材料受到：3D打印技術的局限和瓶頸主要體現在材料上。目前，打印材料主要是塑料、樹脂、石膏、陶瓷、砂和金屬等，能用于3D打印的材料非常有限。

3D打印機主流就2種結構，以Kossel為代表的并聯臂型、也叫Delta型、三角洲型，和以Makerbot、Prusa為代表的XYZ型，也叫cartesian型、笛卡爾型。還有比較少見的機械臂型和五軸加工中心型。 你所列舉的這些打印機，Kossel是并聯臂型，其他全是XYZ型。

盡管已經開發了許多應用于3D打印的同質和異質材料，但是開發新材料的需求仍然存在，一些新的材料正在研發中。這種需求包含兩個層面，一是不僅需要對已經得到應用的材料—工藝—結構—特性關系進行深入研究，以明確其優點和；二是需要開發新的測試工藝和方法，以擴展可用材料的范圍。

光固化打印機是使用光將原材料固化形成要的圖形；普通的是FDM熱堆積方式，通過加熱耗材將材料用噴嘴逐層打印出模型。兩者之間的區別就是，價格方面：光固化的設備要貴，原材料也比FDM的貴；光固化的精度比普通的FDM打印機要高很多，光固化的成品

精度和質量問題：天津天易科技有限公司技術講，由于3D打印技術固有的成型原理及發展還不完善，其打印成型零件的精度（包括尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度）、物理性能（如強度、剛度、耐疲勞性等）及化學性能等大多不能滿足工程實際的使用要求，不能作為功能性零件，只能做原型件使用，從而其應用將大打折扣

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而且，由于3D打印采用“分層制造，層層疊加”的增材制造工藝，層與層之間的結合再緊密，也無法和傳統模具整體澆鑄而成的零件相媲美，而零件材料的微觀組織和結構決定了零件的使用性能。

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ABS和PLA這兩種3D打印材料各有什么優缺點

ABS和PLA都屬于FDM技術使用的材料，從熱端的角度來看，ABS塑料相當容易打印。無論用什么樣的擠出機，都會滑順地擠zd出材料。但是由于這種材料具有遇冷收縮的特性，會從加熱板上局部脫落、懸空，造成問題，因此，ABS打印不能少了加熱板。ABS具有柔軟性，即使承受壓力也只會彎內曲，不會折斷。另外ABS打印時會產生強烈的氣味。PLA經常會堵塞熱端，這是因為PLA熔化后容易附著和延展。只要在裝設軸承時，滴一滴油到熱端上，就能滑順不堵塞。PLA這種材料幾乎不會收縮，即使是開放式的打印機，也能打印巨大的物體，不必擔心成品從板子上懸空、歪斜或破損。但是與其他塑料相比稍微脆弱一點，要是容掉落或撞到東西時，多半會產生缺口或破損，薄的地方容易在彎曲前折斷。 PLA打印時不會有刺鼻的氣味，為生物分解性塑料，既能回收，也會腐朽消失，適合制作盒子、禮物、模型和原型的零件。

桌面級3D打印機的優缺點？

桌面級3D打印機（www.hori3d.com）的優點：

　　一是最直接的好處就是節省材料，百不用剔除邊角料，提高材料利用率，度通過摒棄生產線而降低了成本；知

　　二是能做到很高的精度和復雜程度，除了可以表現出外形曲線上的設計；

　　三是道不再需要傳統的刀具、夾具和機床或任何模具，就能內直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的零件；

桌面級3D打印機容的缺點：

①強度問題

　　②精度問題

　　③材料的局限性

3D打印問答 3D打印機遠程擠出有什么優缺點

遠程送料是 送料電機、擠出機和噴頭是分離的 提高噴頭打印的穩定性 ，

進程送料是送料電機和擠出機跟噴頭是一體的

3D打印區別于其他制造工藝有哪些優勢和劣勢

3D打印是將原料直接制成產品的目前很先進的copy技術

優勢：

1、可直接成型，減少過程進度，周期短

2、精度高，電腦非人工控制

3、環保

劣勢：

1、成本高，目前尚不能大規zhidao模推廣

2、收設備影響，具有一定的尺寸范圍*，大小規格受限

3、設備投入高

幾種常用3D打印材料的優點與缺點

拋開切片引擎談3D打印軟件是沒有多大意義的，因為稍微有點開發能力的企業都會為自己的打印機研發合適的打印軟件，這些軟件除去引擎上的差異e799bee5baa6e4b893e5b19e31333365663536，就只是在可視化和易用性上的差異了，但是這些專門開發的軟件又不具有通用性，所以討論他們沒有意義。

目前應用最廣的切片引擎有以下幾種：

Slic3r ，采用C++開發，特點是可調參數多，例如填充圖案，支持可變層高設定，切片速度較快，容錯性較高，但是打印質量不如skeinforge。知名的Makerbot家的makerware用的就是該引擎，Repeiter-Host默認也是該引擎；

skeinforge，采用phthon開發，優點是對切片不同的拓撲結構判斷及處理最佳，打印質量較好。缺點是填充樣式單一，僅有線性填充，切片速度較慢，容錯性較低，破面或洞有可能造成切片失敗。國內杭州先臨的Einstart即采用該引擎；

Cura，采用C++開發，特點是完全開源，可運用于多種打印機，對電腦配置要求很低，切片速度最快。Ultimaker的打印機使用的就是自家的Cura引擎；

其它還有KISSlicer、CustomOpen等切片引擎，以及愛好者自己開發的引擎，用的人不多，沒有接觸過。

特別提一下Repeiter-Host這個軟件，作為很多開源3D打印機首選的軟件，它的特點就是可以切換引擎，在CuraEngine、skeinforge和slic3r中自由選擇，同時打印中可以在電腦上看到下一個打印軌跡，對于調試是很方便的。

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